在精密五金件加工環(huán)節(jié)中拉伸油的功能要求

沖壓拉伸油是為多種金屬拉伸、沖壓成型而設(shè)計(jì)的一款中等粘度的金屬加工油。含有多種極壓、光滑、防銹添加劑，適用于低至中等強(qiáng)度的鋼以及銅、鋁等有色金屬的自動(dòng)加工。在精密五金件拉伸成形時(shí)，沖壓拉伸油的首要效果是在模具和精密五金件間進(jìn)行光滑，歸于金屬加工液。除此之外，拉伸油還起到冷卻、抗磨、清潔和防銹等效果。下面主要為大家介紹一下沖壓拉伸油在各個(gè)環(huán)節(jié)中的功用要求：

 

1、沖壓環(huán)節(jié)

 

隨著消費(fèi)者對(duì)于轎車、車身輕量化發(fā)展趨勢(shì)及對(duì)車身外觀的要求不斷進(jìn)步，車身五金件形狀和尺度越來(lái)越雜亂，一起車身大量運(yùn)用成形困難的高強(qiáng)度鋼板，因此在進(jìn)行沖壓拉伸時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)破裂或起皺。

 

 

光滑性作為拉伸油首要的功用，能夠有用確保沖壓拉伸工藝的順利進(jìn)行，防止外表開裂和褶皺的發(fā)生，確保鋼板杰出的成形性和脫模性，防止模具外表與鋼板間擦傷和燒結(jié)。光滑效果的進(jìn)步能夠改善模具的功用，從而降低對(duì)金屬材料等級(jí)的要求，能夠允許運(yùn)用等級(jí)更低的金屬材料，并大幅度降低廢品率，可節(jié)省金屬本錢10%～20%。

 

 

為更好地保護(hù)模具，進(jìn)步模具壽數(shù)，增加沖壓速度以及削減停機(jī)擦拭模具的時(shí)間，沖壓拉伸油還應(yīng)具有一定的冷卻、清潔效果。

 

 

車身制作過(guò)程中，依據(jù)沖壓出產(chǎn)的特色，每個(gè)精密五金件每批次有必要出產(chǎn)出一定量的零部件進(jìn)行庫(kù)存。企業(yè)出產(chǎn)周期不同，制件庫(kù)存時(shí)間的長(zhǎng)短也不同，一般為3～7天，所以拉伸油還應(yīng)具備防銹功用，確保制件在出產(chǎn)周期內(nèi)，外表不發(fā)生銹蝕。